Автор данной модификации настоятельно рекомендует 1,000,000,000,000,000 раз подумать, прежде чем ее делать. А так же, любые модификации проводятся на свой страх и риск. Если, всё же, вы хотите переделать принтер, то убедитесь, что у вас есть достаточные знания в сфере электроники и умение держать в руках паяльник и мультиметр.
P.S. Автор не несёт ответственности за жженый принтер.
Еще до момента покупки я знал, что буду проводить данную модификацию, сподвигли на это - хороший хороший корпус, материнская плата и самое главное, блок питания - мощности которого хватило, что бы одновременно нагревать два сопла и стол.
Наименование | Количество | Ссылка |
Желание и умение | ∞ | Надо искать самим |
PTFE трубка (ID2mm OD4mm) | 2 метра | AliExpress |
Фитинг (PC4-01 Black) | 4 штуки | AliExpress |
Радиатор | 2 штуки | AliExpress |
Горла (Тип D) | 2 штуки | AliExpress |
Термоблок | 2 штуки | AliExpress |
Сопло (0,4 мм) | 2 штуки | AliExpress |
Нагреватель (6x16mm-24V40W) | 2 штуки | AliExpress |
Термистор | 2 штуки | AliExpress |
Разъёмы для головы | 2 пары | AliExpress |
Фидер (With Motor) | 1 штука | AliExpress |
Провод для мотора (100cm XH2.54) | 1 метр | AliExpress |
Датчик наличия филамента | 2 штуки | AliExpress |
Турбина (4010-24V) | 2 штуки | AliExpress |
Провод для головы | 2 метра | AliExpress |
Вентилятор хотенда (4010-24V) | 1 штука | AliExpress |
Драйвер мотора (Любой) | 1 штука | ---------------- |
ABS пластик | >500 грамм | Top 3D Shop |
PLA пластик | >500 грамм | Top 3D Shop |
Настройка тока для шаговых двигателях
Если у вас нет второго принтера то все детали придётся печатать заранее.
ВНИМАНИЕ: ДЕТАЛИ ДЛЯ ГОЛОВЫ НУЖНО ПЕЧАТАТЬ В МАСШТАБЕ 101% - 102% И ИЗ ABS ПЛАСТИКА. ВСЕ ОСТАЛЬНЫЕ МОДЕЛИ МОЖНО ПЕЧАТАТЬ ИЗ ЧЕГО УГОДНО
В проекте использовалась модифицированная голова от Sundaybuilds, но с измененным основанием и кожухом.
Изменённое основание, на которое добавлено крепление для двух CR10 хотендов и вентилятора термобарьера.
Измененный кожух, в котором есть крепления для вентиляторов обдува модели.
Моделировались самостоятельно, основываясь на расстоянии от стола до термоблоков.
Модели нижe можно печатать из любого пластика в масштабе 100% и с заполнением не менее 50%
Полностью взято у Skyline89, ничего не добавлялось и не редактировалось.
Моделировались самостоятельно, через тонну ошибок и печатей.
Я рекомендую следовать данной инструкции, даже если вы всё знаете и шарите в этом, все равно следуйте ей, не просто же так так я её писал)
Некоторые детали взяты со стоковой головы (подшипники, концевик и др), поэтому, рекомендую разобрать её заранее.
Первым делом нужно установить заранее собранные экструдеры на свои места и зафиксировать их насквозь продетой шпилькой М3 с помощью гаек. Для уверенности можно укрепить конструкцию суперклеем и содой.
Следующее, что нужно сделать - поставить продольные подшипники в пазы. (При печати в масштабе 102% они вставляются с небольшим усилием, которого достаточно, что бы подшипники не “гуляли”)
Так же очень важно, что бы винты крепления горла смотрели наружу, если этого не сделать, то в дальнейшем будет невозможно отрегулировать высоту сопел относительно друг друга.
Теперь нужно установить вентилятор хотенда - так же по старинке: суперклей и сода)
Затем идёт установка нагревателя, термистора и концевика. До пайки провода откусывать не нужно!!!
При закручивании фиксирующих винтов, пожалуйста, не переусердствуйте, нагревательным элементам может ничего и не будет, а вот термисторы могут и лопнуть.
После установки деталей, провода нужно проложить для дальнейшего монтажа. Лучше всего вывести их в задей части головы. Так же нужно закрепить переходную плату (берется со старой головы)
Ну и напоследок “примерить” кожух, он должен входить достаточно туго и не должен сам спадать.
Нужно взять держатель и затянуть его между двигателем и подающим механизмом. Длины винтов для этого хватает.
Тут все еще проще: берёте 3 детали и вкручиваете их друг в друга.
Так как старую голову мы разобрали ранее, то сразу приступим к установке новой.
Накатите новую голову на направляющие и прикрутите их на свои места, так же, не забудьте закрепить ремень. Электронику не подключаем, об этом ПОЗЖЕ!!
Теперь надо установить фидеры, делается это просто: необходимо просто зацепить пластиковое крепление за раму принтера с правой стороны.
Напоследок, нужно прикрутить два держателя для катушек. с помощью 4 винтов и 4 гаек М3. Крепить их нужно по собственным ощущениям. В общем, их положение сугубо индивидуально.
Автор статьи не несет ответственность за не выполнение техники безопасности, все работы необходимо выполнять в полностью обесточенном принтере.
На фотографиях у меня стоит оригинальная плата Robin Nano, так как по своей глупости я спалил родную, так же не обращайте внимание на второй блок питания - он нужен для подсветки рабочей области.
Нужно подключить основные детали, по схеме представленной ниже. Так же теперь надо взять тот самый четырёх-жильный провод, и подключить через разъёмы - два провода на нагреватель, и два провода на термистор. Доп провод можно аккуратно спрятать в гофру.
Теперь нужно подключить моторы подачи и датчики наличия филамента. Под моторами сверлятся отверстия диаметром 10мм, в него просовывается удлиненный провода для каждого двигателя + удлиненные провода для датчиков, для красоты можно приклеить их скотчем. А просовываются дополнительные провода в отверстие от провода стола.
И самый сложный шаг в этой главе - все правильно подключить, без "козы", без ошибок, и очень аккуратно. Схема представлена ниже, ничего сложного нет - просто надо задействовать еще 3 разъёма, (Нагреватель в HE1, термистор в TH2 и датчик в MT_DET2.
Перед калибровкой нужно выставить стол максимально параллельно относительно кинематики, проще всего просто не трогать его во время переделки.
С помощью боковых винтов на радиаторах нужно поднять термоблоки с соплами максимально вверх. После этого нужно припарковать стол в нулевое положение, при этом - до сопел должно остаться 2-3 мм.
Теперь нужно опустить сопла вниз и упереть их в стол, потом затянуть винты удерживающие горла.
Дальнейшая калибровка никак не отличает от стандартной. Усилие на соплах должно быть почти одинаково. Листик сложенный вдвое вам в помощь))
Если вы все сделали все правильно, то можно надевать кожух на голову. Сидит он на ней достаточно туго, но я для надёжности капнул по капельке супер-клея на каждую сторону. (Ну так надёжнее)
Как и обещал, так как турбинок у нас две, а разъём на переходной плате всего один - их нужно запараллелить и подключить в оставшийся разъём.
Скачиваем новую прошивку для принтера распаковываем архив на флешку от него.
В нём находим фаил robin_nano35_cfg.txt
и открываем его. В нём нужно изменить пару тройку значений:
1) Настройка датчиков наличия филамента (1 - высокого уровня и 0 - низкого уровня):
>cfg_filament_det0_trigger_level 0
>cfg_filament_det1_trigger_level 0
2) Рабочий стол принтера (0 - classic, 1 - simple, 2 - retro), но самый удобный это второй:
>cfg_screen_display_mode 2
3) Инверсия направления моторов (1 - есть; 0 - нет):
>INVERT_X_DIR 0
>INVERT_Y_DIR 0
>INVERT_Z_DIR 1
>INVERT_E0_DIR 0
>INVERT_E1_DIR 1
4) Настройка Wi-Fi модуля, самое интересное.
>CFG_CLOUD_ENABLE 1 #Активация облачного сервиса (1 - да, 0 - нет)
>CFG_WIFI_CLOUD_HOST www.baizhongyun.cn #Сайт сервиса
>CFG_CLOUD_PORT 10086 #Его порт
>WISI_LIST_SCAN 1 #Использование Wi-Fi (1 - да, 0 - нет)
P.S: Если знаете, то можете и изменить остальные настройки, но если вы новичок - то стоковые цифры оставьте как есть.
Буду настраивать принтер в Cura 4.4.1 (в 4.8.0 такой же интерфейс)
Тут все очень просто, надо добавить новый кастомный принтер. Название можете выбрать любое.
Теперь сюда вставить начальный и конечный G-код, так же установить размеры зоны печати, подогреваемый стол. G-код можно скачать тут.
Настроим первое (главное) сопло: ставим размер сопла 0.4 и диаметр прутка 1.75 смещение не трогаем.
И второе, диаметры ставим такие же, но смещение ставим такое, как на картинке.
Это мои координаты, у вас в любом случае будут другие, о их настройке поговорим позже, пока оставьте так.
На этом о настройке всё.
Открываем куру и видим, что настраивать мы теперь можем 2 экструдера по отдельности.
Скачивем из архива две модельки и перетягиваем их на рабочую плоскость. Можно уменьшить модели на 30% для уменьшения времени печати.
Выделяем каждую модель и ставим номер экструдера для печати и объединяем модели.
Все, можно отправлять на печать, но только не забудьте заправить пластик в оба фидера.
После печати получаем вот такую модельку, на ней есть риски. Ищите совпадающие метки, делите их числа на 10 и прибавляете/вычитаете к смещению второго сопла в куре, в идеале точность должна быть в районе 0.1мм на каждую ось. У меня получилось только после 5 попытки нормально откалибровать смещения.
Если вы дошли до этого момента, то вы сделали все правильно и проапгрейдили принтер за небольшие деньги.
Заходим на сайт www.baizhongyun.cn и регистрируемся, и скачиваем вот это приложение.
После чего входим в него в ту учетную запись, которую создали ранее.
В настройках можно поставить английский.
После этого возвращаемся и переходим в раздел “Equipment” и видим три раздела:
Перед следующими шагами необходимо подключить принтер к Wi-Fi через соотвествующее меню.
Нажимаем на "+" → “Add a local printer” → и ставим значения как на скрине ниже (КРОМЕ IP АДРЕСА) - его смотрим на принтере после подключения к сети.
P.S. Если вы знаете английский, то поймёте что они означают, если нет - то ничего не трогаем.
Нажимаем “ОК”, всё, принтер добавлен в список.
Текущее подключение работает только в рамках локальной сети, то есть, когда принтер и устройство подключены к одной сети Wi-Fi.
Нажимаем на "+" → “Add a cload printer” → в графу “ID” пишем номер принтера (его можно найти во вкладке “Cloud” на принтере → в графу “Alias” пишем имя принтера и нажимаем “Bind” → если всё сделано правильно, то произойдёт соединение и появится соответсвующий пункт.
Это подключение работает в любой точке мира, не зависимо от подлючённых сетей, так как работает через интернет через сервер MKS.
Теперь вы можете двигать осями, отслеживать температуры и отправлять файлы на печать с любой точки мира!!
Открываем раздел “Home” и ищим какую-нибудь модельку. Пусть будет кубик.
Нажимаем на значёк справа от размера файла
Можем поменять размер модели, но оставляем так как есть. Тапаем “Next”
Тут можем ввыбрать примитивные настройки печати, высота слоя, заполнение скорость, поддержки и подложка для модели (увеличивает соприкосновение со столом для лучшей адгезии)
Нажимаем “Confirm to print”
Ждём пока моделька отправится на принтер
И всё, теперь просто ждём
В: Принтер пишет, что отсутвует филамент, хотя я его загрузил
О: Даже если вы печатаете одним прутком, принтер требует наличия обоих прутков в обоих датчиках. Вставьте недостающий филамент.
В: Греется одно сопло, а принтер думает что другое
О: Поменяйте местами разъёмы нагревателей
В: Движение осей инвертировано
О: Измените в конфиге на ПК соответсвующие значения, либо на самом принтере в “Setting → Motors”
Самый ожидаемый вопрос про стоимость, так вот, вышла эта модификация в 2300 рублей на февраль 2020 года. Доволен ли я проделанной работой? Безусловно - да. Я не купил что то готовое, а сделал это сам, так, как хочу этого я. Да, было сложно, читал про это в интернете и учился на своих, порой затратных ошибках.
ВКонтакте, Telegram, Discord: King Sombra#6930